【0.5t-10t】超低氮天然气燃烧器一体机，适用于0.5吨到10吨的锅炉，额定功率400KW-7400KW，燃料为天然气，低位值为8600kcal/m³，调节比高达4:1，数字化燃烧管理系统，助燃风与燃气部分预混，高灵敏红外火焰探测器，标准配置的电气防护等级IP40，采用独特的燃气喷嘴及混风盘设计，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高风压壳体和独特的进气管道设计，适配各种锅炉·可直接打开盖子取出燃烧头，维护保养方便。

【1t-2t】超低氮天然气燃烧器一体机，适用于1吨到2吨的锅炉，额定功率700KW-1400KW，燃料为天然气，调节比高达4:1，数字化燃烧管理系统，助燃风与燃气部分预混，高灵敏红外火焰探测器，标准配置的电气防护等级IP40，采用独特的燃气喷嘴及混风盘设计，高风压壳体和独特的进气管道设计，锅炉适应性强。，FIR超低氮技术，无需外部设施，Nox<30mg/Nm³，热效率大幅提高，相比FGR减少了3~5%的燃料损耗，无冷凝水困扰，延长设备使用寿命。

【1t-10t】超低氮天然气燃烧器一体机，适用于1吨到10吨的锅炉，额定功率800KW-7600KW，燃料为天然气，低位值为8600kcal/m³，调节比高达4:1，数字化燃烧管理系统.，助燃风与燃气部分预混，高灵敏红外火焰探测器.，标准配置的电气防护等级IP40，采用独特的燃气喷嘴及混风盘设计，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高风压壳体和独特的进气管道设计，适配，各种锅炉，可直接打开盖子取出燃烧头，维护保养方便。

在工业烘干、加热、热风循环等生产场景中，供热设备的稳定性、安全性与节能性直接影响生产效率与生产成本，而线型热风燃烧器作为专用热风供热设备，凭借独特的线型结构设计，成为当下工业热风系统的主流选型，广泛适配各类中低温工业供热工况。

在工业热风供热、烘干、热处理场景中，涡喷热风烧嘴凭借先进的涡旋喷射燃烧技术，成为替代传统烧嘴的核心节能设备，广泛适配各类工业窑炉、烘干设备，兼顾高效作业、安全稳定、低碳节能等多重优势，是现代工业热能升级的关键配件。

挥发性有机物烧嘴，应用于一些特殊的工业生产过程，如高温炉、工业炉、燃气锅炉等，这些加热炉往往对点火过程的可靠性，精确性和安全性有较高的要求，还可配套大型烧嘴，做长明灯引燃主火焰用。

高温高速型烧嘴，功率范围：105kW-5300kW，适用最高燃烧室温度1540℃，火焰最高工况流速150m/s，可使用预热空气进行助燃，调节比20:1；低CO、NOx排放。在一些高温、间断性加热的工艺环境下，对烧嘴各零部件的耐热性有极大的考验，若处理不当，轻则部分零部件损坏，重则会造成火灾事故。此烧嘴可适应停炉、停电后炉温返热的工况，设计简约而经久耐用。

多燃料混烧烧嘴，凭借其强化掺混、强化燃烧的“双强”设计理念，具有燃料适用范围广、易点火、燃烧稳定、燃烧效率高等优点，还可根据客户的处置需求，将主燃料（天然气、轻柴油、燃料气等）与所需焚烧处置的废气、废液进行自由组合，外形可根据不同现场定制，安装尺寸完全符合现场需求。

低热值气体烧嘴，燃料为焦炉煤气、高炉煤气、黄磷尾气等低热值工业尾气，此烧嘴在钢铁生产、化工原料生产、能源生产和还原剂生产等多个领域有着广泛的应用。此烧嘴应用既降低了工业生产的高能耗成本，又解决了工业尾气环保排放的难题。

低氮型燃气烧嘴，基于FGR+分级着火的降氮原理，采用FGR(烟气再循环技术)降低火焰峰值温度和燃烧反应速度，可有效降低氮氧化物；分级着火是稳焰盘采用双旋流结构，可兼备稳燃和低氮效果，其主要通过分级分区燃烧方式，控制燃烧区温度、氧量和高温区停留时间而实现低氮效果。

【2t-25t】超低氮天然气燃烧器分体机，适用于2吨到25吨的锅炉，额定功率1.6MW-20MW，燃料为天然气，低位值为8600kcal/m³，调节比高达4:1，数字化燃烧管理系统，助燃风与燃气部分预混，高灵敏红外火焰探测器，采用独特的燃气喷嘴及混风盘设计，直燃NOx排放低于80mg/Nm3，在FGR模式下，NOx排放低于30mg/Nm3，高风压壳体和独特的进气管道设计，适配各种锅炉，标准配置的电气防护等级IP40。

【2t-15t】超低氮天然气燃烧器分体机，适用于2吨到15吨的锅炉，额定功率1.6MW-20MW，燃料为天然气，低位值为8600kcal/m³，调节比高达4:1，数字化燃烧管理系统，助燃风与燃气部分预混高灵敏红外火焰探测器，标准配置的电气防护等级IP40，采用独特的燃气喷嘴及混风盘设计，高风压壳体和独特的进气管道设计，锅炉适应性强FIR超低氮技术，无需外部设施，Nox<30mg/Nm3热效率大幅提高，相比FGR减少了3~5%的燃料损耗，无冷凝水困扰，延长设备使用寿命。